TPO Sheet(Superguard) 방수 특기시방서

2021. 05.

태권도원운영관리(주)

1. 작업개요

1. 작 업 명 : T1경기장 옥상 방수공사

2. 작업공법 : Superguard TPO Sheet

3. 작업기간 : 28일

4. 작업범위 : T1경기장 옥상파라펫 / 물턱 높이 / 드레인 외,내부

2. 작업시방서 【특기시방서】: Superguard TPO Sheet

1. TPO시트 지붕보강

1.1 적용범위

(1) 이 시방은 건물 지붕에 유도가열디스크 접합방법과 기계적 고정공법으로        설치하는 보강 SUPERGUARD TPO(Thermoplastic Polyolefin) 지붕시트 및

부자재의 재료, 품질,시공에 관한 요건을 제시한다.

1.2 참조규격

(1) 한국산업규격(KS)

가. KS F 4911 합성고분자계 방수시트

1.3 시스템 일반성능

(1) 지붕시스템은 특허 제10-0820597호 “내오염성 및 내후성을 향상시킨 합성       고분자계 지붕시트 및 그 제조방법”에 의하여 생산된 제품과 특허

제10-0864970호 “건축용 지붕재 및 그의 설치방법”인“TPO시트 지붕재와       유도가열 접합방법을 이용한 내풍성능의 지붕보수공법”을 사용하여야 한다.

(2) 지붕시스템은 한국풍공학학회의 풍동시험 결과인 지붕풍압 – 230~350

kgf/㎡에 만족하여야  한다.

(3) 지붕시스템은 기존지붕과 보수공법을 포함한 열 관류율 값은 건축물의

설비 등에 관한 규칙 별표4의 중부지방에 적합한 0.029 W/㎡·K(0.025 ㎉/       ㎡·h·℃)이하이어야 한다.

(4) 지붕시스템의 바탕면의 구성은 기존 콘크리트 바닥과 일체화된 구성으로        이루어지며 지붕시트와 결합되었을 때 위의 (1),(2),(3)항을 만족하여야 한다.

1.4 운반, 보관 및 취급

(1) 포장 및 운반

제품은 제조회사의 개봉되지 않은 원래의 포장상태로 제품의 내용, 제조

회사명 등이 표시된 상태로 반입한다.

(2) 보관

가. 단열재는 습기에 노출되지 않도록 포장된 상태로 보관하며, 포장 제거 후       사용 중에는 당일 작업 종료 후 천막 및 비닐 등으로 보양하여야 한다.

나. 자재는 지면에서 50㎜ 이상 이격시켜 보관하여야 한다.

다. 지붕공사에 사용되는 부자재는 물리적 손상과 열, 습기, 오염 그리고

다른 원인으로 인한 노화로부터 자재를 보호하고 건조한 장소에 보관한다.

설치하는 동안 관리, 저장한다.

(3) 취급

가. 손상을 막는 방법으로 자재를 취급한다. 손상된 자재는 수급인의 부담

으로 즉시 반출한다.

나. 상판의 영구 휨을 방지하는 방법으로 지붕 공사 자재를 취급하고 보관

하며 장비를 배치한다.

1.5 작업/현장조건

우천 시나 자재가 바람에 의해 날릴 정도의 악천후에는 시공을 즉시 중단하고    시공 중이던 자재를 천막 등으로 보양하여 습기로부터 피해를 입지 않도록 한다.

2. 재 료

2.1 보강 SUPERGUARD TPO지붕시트

(1) SUPERGUARD TPO 지붕시트는 KS F 4911(보강복합형) 인증품으로 국내 및          ASTM D 6878-06a 의 해외기준에 모두 적합하고 주요 원료가 폴리올레핀

으로 구성된 국내에서 생산한 시트로 물을 흡수하지 않는 폴리에스테르         보강 복합포(발수사)층으로 이루어진 열가소성 합성수지 제품으로 관련         기준에 따라 발주자 대리인이 선정한 색상의 자재로 다음의 성능에 만족        하여야 하며 관련기준에 대한 시험자료는 국내 공인기관에서 시험 한

시험성적서를 제출하여야 한다.

표1) ASTM D 6878-06a(Thermoplastic polyolefin Roofing Sheet)

물성구분	시험방법		기준치
1.두께
-전체두께	ASTM D 751 for Type Ⅰ.		1.20mm
-보강복합포 두께	Optical Method described in Annex A1		0.305mm(발수사) 밀도:1000*1000*9D
2.인장강도	ASTM D-751 (Grab Method)		220 lbf(976N)
3.신장율	ASTM D-751 (Grab Method)		15%
4.인열강도	ASTM D-751, 2 in/min jaw speed (8"*8" Sample)		55 lbf(245N)
5.저온성	ASTM D-2137 (Method B)		-40℃(-40℉)
6.내 오존성	ASTM D-1149 (166 hrs @ 104 ℉/40℃)		Pass/Fail
7.열 노화후 물성	ASTM 573(노화 전 물성의)
-인장강도	670hrs @ 240 ℉/116℃)		90%
-신장율			90%
-인열강도			60%
-무게변화			±1%
8.길이 변화율	ASTM D-1204 (6 hrs @ 158 ℉/70℃ or 1 hrs @ 212℉/100℃ )		±1%
9.흡수율	ASTM D-471 (158 ℉/79℃ for 7 days)		±3.0%ª
10.공장 접합 강도	ASTM D-751(Grab Method)		66 lbf(290N)
11.내후성	ASTM G-155 총 광량 10,080KJ	0.35W	Xenon Arc 8,000시간
		0.70W	Xenon Arc 4,000시간
-육안검사	균열 유, 무		Pass/Fail

주(ª) 상부 코팅된 자재에 한해서 시험을 한다(한쪽 면 구간에 한하여 D471 시험방법으로

시험한다).

(2) 시트 지붕재 이음매는 열풍 용접 접합에 의하며, 넓이는 40㎜ 이상 접합하고 접합면의

인장강도가 시트 지붕재의 인장강도 이상이어야 한다.

2.2 단열 및 보강재

(1) 단열재(PE Foam등)는 규격에 맞는 적합제품을 사용하여야 한다.

2.3 부속자재

(1) 디스크 및 화스너

가. 디스크 플레이트(Disc Plate)

단열재와 시트를 고정하는 핀앵커와 같이 사용하는 디스크 플레이트는

지붕재 제조사가 지정한 제품으로 GA 1.0T Ø 60㎜(시트용)의 지붕재를         손상하지 않는 Grip-Hook 모양의 제품을 설계된 풍하중 간격에 따라 사용        한다.

나. 핀앵커(SGCPA)

핀앵커는 제조사의 표준제품으로 제조사가 지정한 GA 1.0T Ø 60㎜             Grip-Hook 과 같이 사용하는 고인발력 핀앵커 #7 SGCPA 를 사용하고 기타        벽체등 TPO 시트고정은  전용접착체  Pilo Bond 를 반드시 접착제로 사용        한다.

그림1) 시트고정 핀앵커(SGCPA)        그림2) Grip-Hook 시트디스크

(2) 비보강(Unreinforced) SUPERGUARD TPO 마감시트

가. 후레싱 지붕 위 돌출부에 사용되는 SUPERGUARD TPO시트는 비보강된

1.50㎜ (1.20㎜)두께로 파이프 및 지붕 돌출 주위를 마감한다. 마감한

후에는 후레싱을 사용하여 시트를 고정 시킨다.

(3) 접착제, 밀봉재, 실링재와 부속재

그림3) 접착제 및 크리너 (PLIOBOND 2825,Seam Cleaner)

가. 접착제(Bonding Adhesive)

접착제는 지붕재 제조사가 지정한 ASHLAND社에서 지붕재에 적합하게 제조        된 PLIOBOND 2825제품을 사용하며 목재, 금속, 벽돌 그리고 공식 인가된        지붕 단열재 표면에 지붕시스템 시트를 부착시키는 접착제로  파라펫,

거터, 채광판 등 기계적 공법으로 시공하지 않는 곳에 제조사가 지정한         수량을 도포하여 사용한다.

나. 이음부 클리너(Seam Cleaner)

이음부 클리너는 지붕재 제조사가 지정한 ASHLAND社 에서 지붕재에 적합        하게 제조된 PLIOBOND9833제품을 사용하며 열풍용접 전에 더러운 또는

오염된 지붕시스템 SUPERGUARD TPO시트 부위를 깨끗이 청소하는데 사용한다.

다. 이음용 테이프(AL & Butyl Tape)

표준제품인 부틸테이프로(폭=30㎜) 명시된 단열과 방수막에 제품을 사용       한다.(단부마감용) 스테인리스 강 꺽쇠에 요구된 것과 같은 크기의 미리        성형된 제품으로 제조사가 추천하고 인정한 제품을 사용한다.

라. 강판 후레싱

개구부 및 절단면의 마감에 사용되어질 각 부분의 후레싱은 KS D 3506,         3520의 규정에 적합한 자재를 사용하여야 하며 규격은 시공상세도면에         따른다.

3. 시 공

3.1 일반요건

(1) 사전조사

시공해야 할 부위 및 장소 등 기타 상태를 점검하여 부적절한 작업 조건이       완전히 개선되기 까지는 해당공정을 착수해서는 안된다.

(2) 우천시나 바람이 강한 날에는 시공하여서는 안된다.

3.2 준비작업

(1) 바탕 표면은 깨끗하고 건조하며, 먼지, 오염, 기름, 부스러기 또는 단열과       지붕 자재의 적절한 설치에 유해한 다른 물질이 없어야 한다. 가장자리

장식 (Curbs), 파이프,슬리브, 덕트, 배기구(Vents), 배수구와 관통부,

다른 후레싱 부재들은 절연 착수와 지붕 설치 전에 고정되어야 한다.

3.3 설치

(1) 물 차단 장치

가. 1일 작업의 종료 시나 기후 조건 때문에 일시적으로 작업이 늦춰질 때는        지붕재 구성부품의 미완성 가장자리 둘레에 임시 물 차단장치를 설치하여        설치된 자재를 보호해야 한다.

나. 작업 재개 시 임시 물 차단 장치를 완전히 제거한다. 즉, 봉함의 흔적,         젖거나 오염된 절연 또는 방수시트를 제거하고 현장 주변을 깨끗하게

청소한다.

(2) SUPERGUARD TPO 지붕시트 설치

가. 시공 완료된 표면을 깨끗하게 청소한 후에 시트 분할선을 중도리 간격          1000mm에 맞추어 먹매김하고 시트의 이음 부분에 용접선 고정 앵커가

중복되는 일이 없도록 하며 중복 될 경우에는 시트 폭을 조정하여야 하나        그 간격을 중도리 너비를 초과하거나

부족하지 않게 시트 폭을 조절하여 설치하여야 한다.

나. 시트를 깔기 전에 고정 앵커가 돌출 및 비틀어진 것의 유, 무를 확인

하고, 시트 용접선에 앵커와 디스크의 중복여부를 검사한다.

다. 시트는 외주부(Perimete) 부분과 중앙부(Field) 부분의 시트의 폭을

중도리 간격에 맞추어 사용하여야 하며, 풍하중 구조검토서에 따라 앵커        의 설치 간격은 외주부 구간은 시트 길이방향으로 250mm간격으로 중앙부

구간은 시트 길이방향으로 250mm간격으로 설치한다.

라. 시트의 적절한 용접 이음을 하기 위하여 당일의 기상 조건에 맞는 융착         속도를 결정하여야 하며 용접 폭이 40㎜ 인지 확인해야 한다.

마. 시트의 이음부 열풍 용접시 시트를 완전히 펼쳐서 시트 표면에 오염

물질을 청소하고 주름이 없도록 팽팽하게 당겨서 앵커로 임시 고정하고         용접 부위에 흙, 먼지, 때,기타 오염 물질이 제거되지 않을 때에는 Seam        클리너로 깨끗이 닦아낸 후에 용접 하여야 하며 Seam 클리너로 닦은

부분은 세제가 완전히 증발한 후 용접한다.

바. 시트의 용접이 끝나면 임시 고정한 반대편의 시트를 주름이 없도록 팽팽        하게 당겨서 본 고정을 한다.

사. 본 고정이 끝나면 다음 시트의 용접 겹침 폭에 표시를 하고 시트를

펼치고 반복하면서 시트를 깔아 나간다.

(5) 시트의 보강 및 마감

가. 매일의 시트 깔기가 종료되면 즉시 용접 부분을 점검봉으로 검사를 하고        불량 부위가 발견되면 조각지붕재(Patch)로 보수한다.

나. 지붕면이 돌출부 모서리 등의 부분은 바탕면에 접착제 또는 부틸테이프로        시공하고 수동용 열풍 용접기로 용접 시공한다.

다. 박공 처마 및 끝부분의 고정 철물이나 강판 후레싱 파라펫 틈새에는

All Purpose 실링재로 충진 한 후에 고정한다.

라. 용접 부분 또는 흠집, 상처 찢김 등의 불량 부분이 있을 경우 그 부위를        깨끗이 청소 한 후 손상 부위로부터 50㎜ 이상 겹치도록 Patch를 덧대어        수동용 열풍 용접기로 용접한다.

마. 시트 공사가 완료되면 깨끗이 청소를 하고 무거운 물건이나 각이진 물건        또는 각종철재 등을 놓지 말아야 하며 부득이 한 경우 깔판이나 기타

천막 보온 덮개 등을 깔고 그 위에 적재하도록 한다.

(6) 실링처리

가. 실링재를 충진시에는 시트의 이물질을 제거하고 SUPERGUARD TPO 시트

전용클리너 (PLIOBOND 9833)를 사용하여 깨끗하게 청소한 후 마감한다.

(7) 열풍용접 접합 겹쳐잇기

시트간 접합부는 본드를 도포하지 않고, 배치가 완료되면 다음에 따라

설치한다.

가. 시트 접합부를 뒤집어 놓는다.

나. 시트 접합부의 폭을 최소 80㎜로 하여 시트가 설치되면 접착면의 오염

제거를 위해 상부시트의 접합부 전 길이를 뒤집어서 상부 시트와 하부

시트의 접착면이 밖으로 드러나도록 한다.

다. 오염된 부분은 SUPERGUARD TPO 지붕시트 전용클리너(PLIOBOND 9833)를

이용하여 깨끗이 제거하고 완전히 건조시킨다.

라. 상부 시트를 열풍 용접하면서 시트를 펼쳐 덮는다.

3.4 보호와 보수

(1) 보호

공사가 완료된 지붕 위에 자재를 적재하거나 작업원이 보행하거나 기타

용접을 하는 불가피한 사항이 있을 시에는 반드시 지붕판 위에 보호덮개를       깔고 작업원의 보행 시에는 덧신을 신고 보행해야 한다.

(2) 접합부 보수(열풍용접)

가. 손상 부위가 3㎜ 미만일 경우는 표면을 사포 또는 그라인더를 이용하여         이물질을 제거한 후 용접봉과 수동 용접기를 이용하여 보수한다.

나. 손상 부위가 3㎜ 이상일 경우는 각 방향으로 75㎜ 이상 연장하여 연장된        끝단 부위에서 폭 30㎜ 이상 열풍용접 하며 안쪽에는 부틸테이프를 부착        하여 이중으로 보강한다.

다. 보수하기 전에 최소 13㎜범위까지 덧댐 자재의 모서리를 둥글게 한다.